Aumenta la resistenza dei materiali all’usura e al tempo, prolungandone la vita e riducendo i costi di manutenzione
Caratteristiche della granigliatura
La granigliatura è un trattamento meccanico di finitura superficiale che prevede la proiezione ad alta velocità di particelle abrasive, chiamate graniglia, contro la superficie di un materiale. Questo processo viene realizzato all’interno di cabine o impianti specifici, dove la graniglia metallica, ceramica o minerale colpisce il substrato con energia controllata, garantendo un’azione uniforme e calibrata.
Uno dei principali vantaggi della granigliatura è la capacità di realizzare superfici uniformi e prive di contaminanti. L’azione abrasiva controllata permette di rimuovere con precisione strati di vernice, ruggine e calamina, ripristinando l’integrità del materiale senza comprometterne le proprietà meccaniche. Inoltre, il trattamento induce un effetto di incrudimento superficiale, migliorando la resistenza alla fatica e all’usura.
L’adozione della granigliatura nei cicli produttivi consente di migliorare la protezione dei materiali, ridurre i costi di manutenzione e prolungare la vita utile delle strutture trattate. Grazie a un controllo accurato dei parametri di lavorazione, realizziamo superfici omogenee e conformi agli standard più elevati del settore industriale.
Massima efficienza e resistenza duratura nel tempo
La granigliatura ha l’obiettivo di migliorare le caratteristiche superficiali dei materiali, eliminando impurità, ossidazioni e residui di lavorazione. Questo trattamento è fondamentale per preparare le superfici a successivi processi di verniciatura, zincatura o rivestimenti protettivi, assicurando una perfetta adesione e una maggiore durata nel tempo. Viene impiegata in diversi settori industriali, tra cui la meccanica pesante, l’automotive, l’aerospaziale e la carpenteria metallica.
Rispetto ad altri metodi di pulizia industriale, la granigliatura garantisce un’elevata efficienza e tempi di lavorazione ridotti. Grazie all’impiego di impianti automatizzati, è possibile trattare componenti di grandi dimensioni con elevata ripetibilità e precisione. In ambito industriale, questo processo viene utilizzato per la preparazione di telai, strutture metalliche, componenti navali e parti aeronautiche, assicurando una qualità superficiale ottimale per le successive fasi di lavorazione.
Carpenteria metallica
Automotive
Settore aerospaziale
Meccanica pesante
Cantieristica navale
Settore ferroviario
Stampaggio e fonderia
Settore edilizio
Mascheratura
Mascherature di protezione dei prodotti durante le lavorazioni di sabbiatura, verniciatura e micropallinatura.
Imballaggio
Imballaggi specifici per la protezione di ogni tipo di oggetto durante il trasporto, anche personalizzati su richiesta.
Ritiro e consegna
Servizio completo di ritiro e consegna dei pezzi da lavorare con mezzi propri o in affidamento a fornitori specializzati.